热风炉热效率是衡量热风炉经济性能的主要指标，也是衡量热风炉制造水平的一个指标。指风炉的热效率=燃料的燃烧产生的热量-热量损失值。
热值损失一般有以下几个因素决定：排出废弃烟带走的热量，炉体散热损失，剩余不能充分燃烧的燃料损耗。因此可以得知，一台好的热风炉需要考虑如何充分利用烟气热量，炉体如何更好地防止热量损失，以及如何提高燃料的充分燃烧，这是能够提高热效率的最主要因素。
提高热风炉热效率的方案：
一、尽可能地减少炉体散热。
减少炉体散热的通常做法是在炉体最外层封板里夹一层保温材料，这种保温材料一般是岩棉，有的热风炉厂家为了节约生产成本并不考虑炉体散热问题，或者象征性地加一层薄薄的保温层，并不能达到理想的防止热量流失的效果。
二、循环利用烟气热量，以除低烟气带走的热值。
防止烟气带走的热量过多，最好的办法就是增加烟气的热循环利用次数，通过烟气循环利用来提高热风炉的热效率。对于直燃式热风炉来说，我们热风炉生产厂家在设计时，会添加一个热循环利用的回风口，用大功率的风机让热风不断循环，使得热气不流失，循环地给通过烘干房，在烘干房设计一个排湿口，达到烘干目的。而对于间接式热风炉，我们是通过添加热散热管的数量，并且设计多段散热。理论上讲，可以通过加大换热器，或者尽可能地增加换热管数量达到最佳的热使用效率，但是成本会增加很多，所以，我们厂家在设计间接式热风炉的换热器时，一般把换热器设计为2次、3次、4次换热，除非客户有特别要求。间接换热器的换热管厚度会逐级变薄，这是为了更好地让烟气热量转换。
三、合理设计燃烧器，使得燃料能够充分燃烧。
燃烧器能否让燃料充分燃烧也是影响热风炉热效率的主要因素，所以，在选择热风炉生产厂家时，应选择一家有经验的生产厂家，毕竟热风炉的制造技术也是靠经验积累的。如果是燃气热风炉的燃烧器建议选择知名品牌的产品。而如果是燃煤、烧生物质、烧柴的燃烧器，就要选择一家有实力的、设备结构设计合理的生产厂家了。
